Penguji Kesan Pendulum Berinstrumen Plastik Plastik

Penguji hentaman bandul plastik berinstrumen ialah instrumen untuk menguji rintangan hentaman bahan di bawah beban dinamik. Ia adalah instrumen ujian yang diperlukan untuk pengeluar bahan dan jabatan pemeriksaan kualiti, dan ia juga merupakan instrumen ujian yang sangat diperlukan untuk unit penyelidikan saintifik untuk menjalankan penyelidikan bahan baharu.

Kelebihan produk:
Kemunculan mesin ujian impak pendulum instrumentasi (lebih tepat lagi digital) telah membawa perubahan ketara dalam ujian impak dalam dua aspek.
Satu ialah perbezaan utama antara mesin ujian impak bandul berinstrumen dan mesin ujian biasa ialah instrumentasi (pendigitalan): iaitu, kawalan, paparan tenaga, dan pengumpulan serta pemprosesan lengkung impak semuanya didigitalkan. Keputusan ujian impak divisualisasikan melalui paparan grafik, dan lengkung daya-masa impak, pesongan daya impak dsb. boleh diperolehi;
Yang kedua ialah "penyeragaman kaedah ujian impak berinstrumen", yang telah menyebabkan perubahan kualitatif dalam ujian impak. Perubahan ini dicerminkan dalam aspek berikut:
1. Takrifan tenaga hentaman adalah berdasarkan takrifan kerja fizikal: kerja=daya×anjakan, iaitu, kawasan di bawah lengkung daya-pesongan hentaman digunakan untuk mengukur;
2. 13 parameter yang mencerminkan prestasi impak bahan yang ditakrifkan oleh lengkung impak ialah 13:1 berbanding dengan satu-satunya parameter tenaga impak yang diberikan oleh kaedah ujian impak biasa, yang tidak boleh dikatakan sebagai perubahan kualitatif;
3. Antara 13 parameter prestasi, terdapat 4 daya, 5 pesongan, dan 4 parameter tenaga. Mereka masing-masing menunjukkan indeks prestasi keanjalan, keplastikan dan proses patah bahan selepas terkena, yang merupakan tanda perubahan kualitatif dalam ujian impak;
4. Visualisasikan ujian impak. Ia juga boleh mendapatkan lengkung daya-pesongan impak seperti ujian tegangan. Pada lengkung, kita boleh melihat secara visual proses ubah bentuk dan patah sampel kesan;

ciri-ciri:
1. Ia boleh terus memaparkan lengkung asal, daya-masa, daya-pesongan, tenaga-masa, tenaga-pesongan, keluk analisis dan lengkung lain.
2. Tenaga hentaman dikira secara automatik mengikut sudut angkat bandul. 3. Kira empat daya daya puncak inersia, daya maksimum, daya awal pertumbuhan retakan yang tidak stabil, dan daya pecah berdasarkan nilai terukur sensor daya; pesongan inersia puncak, pesongan pada daya maksimum, pesongan awal pertumbuhan retak yang tidak stabil, pesongan patah, jumlah Lima anjakan pesongan; 14 keputusan termasuk tenaga pada daya maksimum, tenaga awal pertumbuhan retak tidak stabil, tenaga patah, lima tenaga jumlah tenaga dan kekuatan hentaman. 4. Koleksi sudut menggunakan pengekod fotoelektrik berketepatan tinggi, dan resolusi sudut adalah sehingga 0.045°. Pastikan ketepatan tenaga impak peralatan. 5. Peranti paparan tenaga mempunyai dua kaedah paparan tenaga, satu ialah paparan pengekod, dan yang kedua ialah pengukuran daya oleh sensor, dan perisian komputer mengira dan memaparkannya. Kedua-dua mod mesin ini dipaparkan bersama, dan hasilnya boleh dibandingkan antara satu sama lain, yang boleh menghapuskan masalah yang mungkin berlaku sepenuhnya. 6. Pelanggan boleh mengkonfigurasi penderia daya yang berbeza untuk memberi kesan kepada bilah mengikut keperluan ujian. Sebagai contoh, bilah R2 memenuhi piawaian ISO dan GB, dan bilah R8 memenuhi piawaian ASTM.

Parameter Teknikal

Memenuhi standard:
GB/T 21189-2007 "Pemeriksaan Mesin Pengujian Hentaman Pendulum untuk Rasuk Yang Disokong Senang Plastik, Rasuk Cantilever dan Mesin Pengujian Hentaman Tegangan"
GB/T 1043.2-2018 “Penentuan sifat hentaman bagi rasuk yang disokong ringkas-Bahagian 2: Ujian hentaman instrumental”
GB/T 1043.1-2008 “Penentuan sifat hentaman bagi plastik rasuk yang disokong ringkas-Bahagian 1: Ujian hentaman bukan berinstrumen”
ISO 179.2 《Plastik-Penentuan sifat hentaman Charpy – Bahagian 2: Ujian hentaman berinstrumen》