Ini ialah meter pekali geseran yang sangat berfungsi, yang boleh dengan mudah menentukan pekali geseran dinamik dan statik pelbagai bahan, seperti filem, plastik, kertas, dsb.
Pekali geseran adalah salah satu sifat asas pelbagai bahan.
Apabila terdapat pergerakan relatif antara dua objek yang bersentuhan antara satu sama lain
Atau kecenderungan pergerakan relatif, permukaan sentuhan menghasilkan
Daya mekanikal yang menghalang pergerakan relatif ialah geseran
memaksa. Sifat geseran bahan tertentu boleh ditentukan oleh bahan tersebut
Untuk mencirikan pekali geseran dinamik dan statik. Geseran statik ialah dua
Rintangan maksimum permukaan sentuhan pada permulaan pergerakan relatif,
Nisbahnya kepada daya biasa ialah pekali geseran statik; daya geseran dinamik ialah rintangan apabila dua permukaan yang bersentuhan bergerak relatif antara satu sama lain pada kelajuan tertentu, dan nisbah nisbahnya kepada daya normal ialah pekali geseran dinamik. Pekali geseran adalah untuk sekumpulan pasangan geseran. Ia tidak bermakna untuk hanya mengatakan pekali geseran bahan tertentu. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menentukan jenis bahan yang membentuk pasangan geseran dan nyatakan keadaan ujian (suhu dan kelembapan ambien, beban, kelajuan, dll.) Dan bahan gelongsor.
Kaedah pengesanan pekali geseran adalah agak seragam: gunakan plat ujian (diletakkan di atas meja operasi mendatar), pasangkan satu sampel pada plat ujian dengan gam dua sisi atau kaedah lain, dan pasangkan sampel lain selepas ia dipotong dengan betul. Pada peluncur khusus, letakkan peluncur di tengah-tengah sampel pertama pada papan ujian mengikut arahan pengendalian khusus, dan buat arah ujian kedua-dua sampel selari dengan arah gelongsor dan sistem pengukuran daya tidak ditekankan. Biasanya menggunakan bentuk struktur pengesanan berikut.
Perkara berikut perlu dijelaskan untuk ujian pekali geseran:
Pertama sekali, piawaian kaedah ujian untuk pekali geseran filem adalah berdasarkan ASTM D1894 dan ISO 8295 (GB 10006 bersamaan dengan ISO 8295). Antaranya, proses pengeluaran papan ujian (juga dipanggil bangku ujian) sangat menuntut, bukan sahaja permukaan meja mesti dijamin Tahap dan kelancaran produk dikehendaki diperbuat daripada bahan bukan magnet. Piawaian yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk keadaan ujian. Sebagai contoh, untuk pemilihan kelajuan ujian, ASTM D1894 memerlukan 150±30mm/min, tetapi ISO 8295 (GB 10006 bersamaan dengan ISO 8295) memerlukan 100mm/min. Kelajuan ujian yang berbeza akan mempengaruhi keputusan ujian dengan ketara.
Kedua, ujian pemanasan boleh direalisasikan. Perlu diingatkan bahawa apabila ujian pemanasan dilakukan, suhu peluncur harus dipastikan berada pada suhu bilik, dan hanya papan ujian yang perlu dipanaskan. Ini dinyatakan dengan jelas dalam piawaian ASTM D1894.
Ketiga, struktur ujian yang sama juga boleh digunakan untuk mengesan pekali geseran logam dan kertas, tetapi untuk objek ujian yang berbeza, berat, lejang, kelajuan dan parameter lain gelangsar adalah berbeza.
Keempat, apabila menggunakan kaedah ini, anda perlu memberi perhatian kepada pengaruh inersia objek bergerak pada ujian.
Kelima, biasanya, pekali geseran bahan adalah kurang daripada 1, tetapi beberapa dokumen juga menyebut kes di mana pekali geseran lebih besar daripada 1, contohnya, pekali geseran dinamik antara getah dan logam adalah antara 1 dan 4.
Perkara yang perlu diberi perhatian dalam ujian pekali geseran:
Apabila suhu meningkat, pekali geseran sesetengah filem akan menunjukkan arah aliran yang semakin meningkat. Di satu pihak, ini ditentukan oleh ciri-ciri bahan polimer itu sendiri, dan sebaliknya, ia berkaitan dengan pelincir yang digunakan dalam pembuatan filem (pelincir sangat Ia mungkin hampir dengan takat leburnya dan menjadi melekit. ). Selepas suhu meningkat, julat turun naik lengkung pengukuran daya meningkat sehingga fenomena "stick-slip" muncul.